Şirket performansı

1.100×104 m3/d CNPC için kızağa monte karbon giderme tesisi

performance002

Proje, yüksek karbonlu doğal gaz arıtma modelidir ve aynı zamanda, ilk olarak modül kızak montajını uygulayan, bir yıl içinde tasarlanan ve satın alınan ve Kuzeydoğu Çin'de üretilen ve faaliyete geçen Daqing petrol sahasının modelidir.

Bu aynı zamanda EPC projesini teşvik etme konusundaki araştırmamızdır ve ayrıca şirketin EPC mühendislik projesinde önceki ve sonraki arasında bir bağlantı kurması için önemli bir dönüm noktası olacaktır.

performance003
performance001

2. 300×104 m3/d CNPC için kızağa monte kükürt giderme tesisi

Doğal gaz, MDEA açısından zengin sıvıdan ani buharlaştırmadan sonra, asitli su ayırıcısı ile H2S'yi uzaklaştırır ve ayrılan MDEA çözeltisi de kükürt giderme kulesine pompalanır.

Dehidrasyon kulesinde kullanılan zengin TEG çözeltisi, damıtma kulesine, flaş buharlaştırma tankına ve filtreye girer ve ısıtılır ve zayıf TEG çözeltisine dönüştürülür.Daha sonra dehidrasyonu sirküle etmek için dehidrasyon kulesine pompalanır.
Asitli su separatörü ile ayrılan H2S gazı, asit gaz depolama tankına enjekte edildikten sonra, reaksiyon fırını tarafından önceden ısıtılır, SO2 üretmek için hava kompresörü tarafından emilen hava ile reaksiyona girer.
SO2, daha sonra kükürt elde etmek için soğutulan elementel kükürt üretmek için kalan H2S (Claus reaksiyonu) ile reaksiyona girer.

performance003
 Company Performance

Besleme gazı, katı ve sıvı safsızlıkları ayırıcı ve filtre ayırıcı yoluyla çıkarıldıktan sonra, kükürt giderici olarak MDEA çözeltisini kullanan bir kule olan kükürt giderme için şamandıra valf kulesine girer.

Şamandıralı valf kulesinin tepesinden gelen gaz, gazda bulunan az miktarda MDEA sıvısını çıkarmak için ıslak arıtma ayırıcısından geçer ve ardından ıslak doğal gaz, TEG yoluyla suyu kurutmak için dehidrasyon kulesine girer.
Son olarak dehidrasyon kulesinden çıkan kuru doğal gaz nitelikli ticari gaz olarak ihraç edilmektedir.

Kükürt giderme kulesindeki zengin MDEA sıvısı, hidrokarbonları uzaklaştırmak ve filtrasyon için filtreye girmek için flaş buharlaştırılır.Bundan sonra, rejenerasyon kulesine girer ve dolaşımdaki kükürt giderme için kükürt giderme kulesine pompalanan zayıf MDEA sıvısını yeniden oluşturmak için buharla ısıtılır.

performance004
performance002

3. 120×104 m3/d CNPC için buharlaştırma kristalizasyon tesisi

performance003
performance001
performance002

Buharlaştırma kristalizasyon tesisinin beslemesi, elektrodiyaliz tesisinden gelen tuzlu sudur ve tesisin arıtma kapasitesi 300 m3/d'dir.Yıllık üretim süresi 8000 saattir ve temel tasarım verileri aşağıdaki gibidir:

(1) tuzlu su girişi koşulları
Akış: 300 m3/d
basınç: 0.4 ~ 0.45MPa (g)
Sıcaklık: 20 ~ 50 °C
Tuzlu su kaynağı: elektrodiyaliz ile üretilen konsantre tuzlu su, biyokimyasal arıtmadan sonra standart kanalizasyon.

(2) fabrika dışı ürün koşulları
Debi: 300 m3/gün
Basınç: 0.25-0.27 Mpa (g)
Sıcaklık: ~ 40 °C
Katı: 0,25 t/saat

4. 150-300×104 m3/d CNPC için TEG dehidrasyon tesisi

performance001

Firmamız 300×104 m3/d arıtma kapasiteli Wei 202 ve 204 TEG dehidrasyon tesisi ve 150×104 m3/d arıtma kapasiteli Ning 201 TEG dehidrasyon tesisi projesini inşa etmiştir.

TEG dehidrasyon tesisi prosesi tipik olarak kuyu başı kükürt içermeyen doğal gazı veya alkol amin prosesi kükürt giderme tesisinden saflaştırılmış gazı arıtmak için kullanılır.TEG dehidrasyon ünitesi esas olarak absorpsiyon sistemi ve rejenerasyon sisteminden oluşur.Sürecin temel ekipmanı absorpsiyon kulesidir.Doğal gazın dehidrasyon işlemi absorpsiyon kulesinde tamamlanır ve rejenerasyon kulesi TEG açısından zengin sıvının rejenerasyonunu tamamlar.

Besleme doğal gazı absorpsiyon kulesinin altından girer ve üstten kuleye giren TEG yağsız sıvı ile ters yönde temas eder, daha sonra susuz doğal gaz absorpsiyon kulesinin tepesinden ayrılır ve TEG açısından zengin sıvı buradan boşaltılır. kulenin dibi.

Daha sonra, TEG açısından zengin sıvı, rejenerasyon kulesinin tepesindeki kondenserin tahliye borusundan ısıtıldıktan sonra, çözünmüş hidrokarbon gazlarını olabildiğince flaş etmek için flaş tankına girer.Flaş tankından ayrılan sıvı faz, filtre tarafından filtrelendikten sonra fakir zengin sıvı ısı eşanjörüne ve tampon tankına akar ve daha sonra ısıtıldıktan sonra rejenerasyon kulesine girer.

Rejenerasyon kulesinde, TEG açısından zengin sıvı içindeki su, düşük basınç ve yüksek sıcaklık altında ısıtılarak uzaklaştırılır.Rejenere TEG yağsız sıvı, zengin sıvı ısı eşanjörü tarafından soğutulur ve geri dönüşüm için glikol pompası tarafından absorpsiyon kulesinin tepesine pompalanır.

performance004
performance003

5. 30×104 m3/d CNPC için moleküler elek dehidrasyon tesisi

performance001
performance001

Arıtma kapasitesi :14 ~ 29 × 10 m3/d
Çalışma basıncı: 3.25 ~ 3.65mpa (g)
Giriş sıcaklığı: 15 ~ 30℃
Besleme gazının su içeriği: 15-30°C doymuş su
Tasarım basıncı: 4MPa

Bu projenin besleme gazı, Hainan eyaleti Fushan petrol sahasındaki Lian 21 bloğu ve Lian 4 bloğundan yüksek CO2 içerikli doğal gazdır.Pilot testin erken ve orta aşamasında, iki bloktan üretilen gaz ilk olarak Bailian gaz toplama istasyonunda petrol-gaz ayrımı yapıldı, ardından moleküler elek dehidrasyon kızağı ile kurutuldu ve kurutuldu ve ardından 14 ° C'ye kadar basınçlandırıldı. 22 MPa gaz enjeksiyonlu kompresör ile zemine enjekte edilir.

6. 100×104 m3/d Pakistan, Qasim limanı için LNG alma tesisi

Bu proje Amerikan Standardına göre tasarlanmış ve üretilmiştir.LNG arıtma tesisi ve LNG nakliye gemisi, LNG'yi FOTCO Rıhtımı yakınlarındaki LNG gazlaştırma yüzer gemisine (depolama ve yeniden gazlaştırma ünitesi) teslim ediyor.

Yeniden gazlaştırılmış doğal gazı LNG gazlaştırma yüzer gemisinden SSGC bağlantı noktasına taşımak için yeni bir gaz boşaltma iskelesi ve boru hattı inşa edilecek ve gelecekte kullanıcılara ulaştırılması uygun olacaktır.

performance002

İnşaat sahası: Pakistan'ın en büyük ikinci limanı, Rath Qasim limanı.Ülkenin güneyindeki İndus Nehri Deltası'nın batı yakasının bir kolu olan Fitigli Nehri'nin alt kesimlerinde yer almaktadır.Kuzeybatısı Karaçi'den yaklaşık 13 deniz mili uzaklıktadır.Pakistan'ın en büyük ikinci limanıdır.Karaçi Limanı üzerindeki baskıyı azaltmak için ağırlıklı olarak Karaçi çelik fabrikalarına ve yerel ithalat ve ihracat mallarına hizmet vermektedir.

Tedavi kapasitesi: 50 ~ 750 MMSCFD.
Tasarım basıncı: 1450 PSIG
Çalışma basıncı: 943 ~ 1305 PSIG
Tasarım sıcaklığı: -30 ~ 50 °C
Çalışma sıcaklığı: 20 ~ 26°C

performance001
performance003

7. 50×104 m3/d Shanxi eyaleti, Datong şehrinde LNG sıvılaştırma tesisi

Shanxi Datong LNG projesi, Shanxi Eyaletindeki yeni enerjinin kilit projelerinden biridir ve Shanxi Eyaletindeki gazlaştırma teşvikinin önemli bir projesidir.Proje tamamlandığında, çıktı ulaşacak
Shanxi LNG'nin en yüksek rezerv merkezlerinden biri olarak çıkışı 50x104 m3/d'ye ulaşacak.

Proje, 50×104 m3/d doğal gaz sıvılaştırma projesi ve destek tesisleri ile 10000 m3 LNG tam kapasiteli tank inşa edecek.Ana proses üniteleri arasında besleme gazı basınçlandırma, dekarbonizasyon ünitesi, dekarbonizasyon ünitesi, dehidrasyon ünitesi, cıva giderme ve ağırlık kaldırma, hidrokarbon ünitesi, sıvılaştırma ünitesi, soğutucu akışkan depolama, flaş buhar basınçlandırma, LNG tank çiftliği ve yükleme tesisleri yer almaktadır.

img01
img02
performance001
performance004

8. 30×104 m3/d CNPC için kükürt giderme tesisi

performance003

Batı Sichuan Eyaletindeki deniz gaz kuyuları için kızak monteli kükürt giderme tesisinin destek projesi , doğal gaz arıtma kızağı , şirketimizin Sinopec Petroleum Engineering Design Co., Ltd. ile işbirliği yaptığı ilk projedir;

Bu proje, doğal gaz işleme kızağı, kükürt geri kazanımı ve kalıplama, kamu mühendisliği ve diğer birimleri içeren Pengzhou 1 kuyusunda 0,3 100×104 m3/d ile doğal gaz kükürt gidermenin destekleyici projesidir.

performance002
performance001

9. 120×104 m3/d CNPC için artık gaz arıtma tesisi

performance001
performance002

Sahibi: Southwest Tasarım Enstitüsü'nün CPE'si
Ortam: Claus kuyruk gazı, TEG atık gazı, sıvı kükürt havuzu atık gazı
Arıtma kapasitesi: 120x104 Nm3/d
Giriş basıncı: 37kpa (g)
Giriş sıcaklığı: 170 °C
Giriş akışı: 52k mol/saat
CO2 içeriği: 23.3222 g/ m3
SO2 içeriği: 0,4609 g/ m3

Bu kuyruk gazı arıtma tesisi seti esas olarak Claus kuyruk gazını ve kükürt geri kazanım tesisinden kükürt geri kazanım tesisinden sıvı kükürt havuzu atık gazını arıtmak ve dehidrasyon tesisinden TEG atık gazını arıtmak için kullanılır.Tesisin tasarım işleme kapasitesi, kükürt geri kazanım tesisi ve dehidrasyon tesisi ile uyumludur.

Bu tesis, Shell şirketi tarafından onaylanan CANSOLV sürecini benimser ve işlemden sonra artık gaz, 400mg/Nm3 (kuru baz, %3 hacim O2) SO2 emisyon standardına ulaşabilir.Tesisin yıllık üretim süresi 8000 saat olup, işletme esnekliği %50 ~ %120'dir.

10. 600×104 m3/d CNPC için artık gaz arıtma tesisi

performance001

Proje, CNPC Gaomo arıtma tesisinde 600 ×104 m3/d tasarım kapasiteli bir atık gaz arıtma ünitesidir.Esas olarak kükürt geri kazanım ünitesinin Claus kuyruk gazını ve ayrıca kükürt geri kazanım ünitesinin sıvı kükürt havuzu atık gazını ve dehidrasyon ünitesinin TEG atık gazını arıtmak için kullanılır.Ünitenin tasarım arıtma kapasitesi kükürt geri kazanım ünitesi ve dehidrasyon ünitesi ile uyumludur.Tesis, Shell şirketi tarafından onaylanan CANSOLV sürecini benimser ve arıtmadan sonra atık gaz, 400mg/Nm3 (kuru baz, %3 hacim SO2) SO2 emisyon standardına ulaşabilir.

performance003
performance002
performance004

11. 600×104 m3/d CNPC için buharlaştırma kristalizasyon tesisi

Tesis, tuzlu suyu arıtmak için çok etkili buharlaştırma ve yoğuşma yöntemini benimser.Buharlaştırma kristalizasyon ünitesi ile arıtılan üretilen su, sirküle eden soğutma suyu için tamamlama suyu veya tesiste diğer üretim suyu olarak yeniden kullanılmaktadır.Kirleticiler kanalizasyondan kristal tuz şeklinde ayrılır.Buharlaştırma kristalizasyon tesisinin beslemesi, elektrodiyaliz tesisinden gelen tuzlu sudur ve tesisin arıtma kapasitesi 300 m3/d'dir.Yıllık üretim süresi 8000 saattir.

Enerjinin kademeli kullanımını gerçekleştirmek için çok etkili buharlaşma benimsenmiştir ve enerji tasarrufu etkisi açıktır.

Tüm sistemin atık ısısı tamamen kullanılır.Buharlaştırma kristalizasyon ünitesi, doğal gaz arıtma tesisinden kanalizasyonun sıfır deşarjını gerçekleştirmek için sadece az miktarda yüksek dereceli ısı enerjisine ihtiyaç duyar.

Arıtma etkisi iyidir ve arıtılmış su sirkülasyon suyu standardını karşılayabilir, bu nedenle sirkülasyon suyu için tamamlama suyu olarak kullanılabilir.

Isı değişim tüpü, iyi ısı transfer verimliliğine sahip titanyum malzemeden yapılmıştır.Diğer ana ekipman, kararlı çalışma, yüksek derecede otomasyon, basit kullanım ve geniş uygulama aralığına sahip 316L kompozit levhayı benimser.

performance001
performance003
performance002

12. 240 m3/d Yumen petrol sahası için petrol ve gaz karma nakliye entegre tesisi

Proje Huanfu bloğu, Longdong, Yumen Petrol Sahası'nda yer almaktadır.
Petrol kuyusundan çıkarılan malzeme (ham petrol taşıyan su ve gaz), bilye alındıktan ve doz doldurulduktan sonra 45℃'ye ısıtılacak tesisin ısıtma bölgesine girer.Isıtmadan sonra bir kısmı karışık taşıma pompası ile dışarı taşınır ve diğer kısmı gaz-sıvı ayrımı için ayırma bölümüne girer.Ayrılan gaz, kondensat geri kazanım tesisinde arıtıldıktan sonra ısıtma malzemesi olarak kullanılır ve ayrılan sıvı faz, karışık taşıma pompası aracılığıyla taşınır.

Arıtma kapasitesi: 240 m3/d
Çalışma basıncı: 0.35Mpa(g)
Tasarım basıncı: 0.8MPa
Giriş nemi: 5 ~ 25°C
Çıkış nemi: 40 ~ 50°C
Tasarım nemi: 60°C
Gelen sıvının su içeriği: %50

performance002
performance001

13. 30×104 m3/d Cangxi şehrinde LNG sıvılaştırma tesisi

performance001

170 milyon yuan ile Cangxi Datong Natural Gas Investment Co., Ltd. tarafından yatırım yapılan proje, 300×104 m3/d LNG sıvılaştırma projesi ve destek tesisleri ile 5000 m3 LNG tam kapasiteli bir tank inşa edecek.
MRC soğutma prosesi benimsenmiştir ve ana proses tesisleri arasında hammadde gaz basınçlandırma ünitesi, dekarburizasyon ünitesi ve dehidrasyon ünitesi, cıva giderme ve ağır hidrokarbon giderme ünitesi, sıvılaştırma ünitesi, soğutucu depolama, flaş buhar basınçlandırma,
LNG tank bölgesi ve yükleme tesisleri.

Kapasite: 30×104 m3/d
Çalışma basıncı: 5.0 MPa (g)
Tasarım basıncı: 5,5 Mpa (g)
Depolama tankı: 5000m3 tam kapasiteli tank
Depolama sıcaklığı: -162°C
Depolama basıncı: 15KPa

performance002